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改善高壓輥磨機運作效率的措施
創(chuàng)建時間 2015-10-20 作者 球磨機 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

        高壓輥磨機與我們?nèi)粘K鶓玫降?a target="_blank" href="http://thingbo.com/">球磨機設(shè)備相類似,其目的都是通過磨碎來獲取所需礦石粒度,在現(xiàn)實操作中,為了有效穩(wěn)定高壓輥磨機運作效率,勢必要對其進行相應的改善措施。
        由于高壓輥磨機運轉(zhuǎn)率主要受無計劃停車、其他設(shè)備延誤、輥及軸承更換、其他 程序維護的影響,因此對于輥磨機運轉(zhuǎn)率的改善,我們需要有計劃的進行,具體操作如下:
        1、輥釘?shù)难邪l(fā)延長了破碎輥的應用周期。
        2、定期對輥及輥釘磨損情況進行檢測,較好每周兩次。
        3、把軸承潤滑油注入流程反向——從原來的內(nèi)部—外部改為外部—內(nèi)部,以此降低細微顆粒對軸承的污染。
        4、利用超聲波技術(shù)對高壓輥磨機軸承、潤滑油、振動進行檢查及分析。
        5、在建設(shè)期間,電接地之間誒和高壓輥磨機機架連接,電流通過軸承導致過早損壞。新的設(shè)計則是應用不同接地點來避免此問題的產(chǎn)生。
        6、在DCS系統(tǒng)中進行了一些改變以避免在仍控制破碎輥過程中令輥出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。
        7、Cerro Verde水質(zhì)較差,因此,為了確保軸承能夠具備充足的水來完成冷卻,在清洗冷卻系統(tǒng)時,應用基于鹽酸合成的清洗劑。
        8、干潤滑油點做了修改,當下干油自高壓區(qū)添加,添加量由原料的每個六次循環(huán)增至十一次,稀油潤滑為15分鐘一個循環(huán),這些改變累計的效果可以令軸承溫度降低幾攝氏度 。
        隨著社會發(fā)展,新的問題又會出現(xiàn),而我們則需要根據(jù)實際情況隨時對其進行相應的調(diào)整,這個過程需要我們一步步長期探索。